机械法

(1)粗磨：主要对砂模铸出的制件和表面粗糙制件，当表面很粗糙时，要用40~60号磨轮，进行磨抛。表面不很粗糙时，则用粘有80~100号磨粉（金刚砂）的毛毡轮磨光。

(2)细磨：就是用较细的磨料和软的抛光轮进行磨光，主要实用经过机械切削制件。

(3)抛光：是为了消灭磨痕和形成平滑的光亮表面。

(4)抛亮：其目的取得有如镜面一样的光泽和反射性，抛轮应使用软布或法兰绒，转速为20~30米/秒，一般用绿油或白油为抛光膏。

在机械抛光时，苏州，铝制件表面有油污时，必须进行去油和HNO3出光，苏州防静电氧化，否则会给机械抛光造成困难，氧化后造成氧化膜表面花斑。

(5)刷光：采用转速为1000~1500转/分的铜丝轮，苏州导电氧化，可取得丝纹均匀无光的表面。

刷光后的铝制品应立即清洗和在50%的HNO3中出光。

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硬质氧化膜的特点

  铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点：氧化膜比较厚（一般厚度不小于25um）、硬度比较高（大于350HV）、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高，而表面平整性可能显得稍差一点。

铝及其合金氧化处理分为化学氧化和电化学氧化

 铝采用不同氧化处理所得膜层厚度

氧化处理方法                        氧化膜种类                                   氧化膜厚度（μ）

化学氧化法                         化学氧化膜层                                  2.5~5

电化学氧化法                      普通硫酸或草酸阳极氧化膜层             5~15      

                                        普通铬酸阳极氧化膜层                      2.5~5

                                         硬质阳极氧化膜层                           2.5~250

在电化学氧化中，苏州着色氧化，把铝及其合金作为阳极，所以叫做阳极氧化。化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使表面生成一层人工氧化膜。也可以按照工艺要求采用交流电来进行电化学氧化处理。

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